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工厂自动化管理定配比/自动配料系统

2020-02-02 15:46:32

详细介绍
工厂自动化管理定配比/自动配料系统
一、系统设计思想
1、自动化系统采用“三电”一体化设计,开放式结构,为今后系统的扩展创造条件,留有区域级计算机及全厂管理计算机通讯的接口能力。
2、系统采用可编程控制器(PLC)作为基础级控制站,上位计算机作为操作站,PLC控制工艺设备的运行,检测系统中关工艺参数并对各个设备进行操作控制。包括逻辑控制和数据信息采集处理等。操作站主要实现操作人员通过CRT上的实时动态匣子面监视现场的生产状况;根据现场的实际情况对生产过程进行必要的干预,进行了人机对话。上位计算机处理生产数据和数据通讯,操作站配置完善的CRT显示及全键盘编程和操作监视功能,以完成对系统的编程,操作,监视。
3、整个系统正常生产时以全自动操作为主,但在设计上充分CRT手动等各种后备手段以保证各种情况下生产正常进行。
4、系统尽可能收集到更多信息,提供更多易懂,易看,易解析,易操作的画面,为有效地工艺操作控制创造条件,交流调整控制采用变频技术。重要工艺点设置工业摄像监视。
自动称重配料系统
二、系统部分功能
1、料仓的配料控制(配料系统),料位检测显示。
2、混合料的计量,水分检测显示控制。
3、混上料皮带机,混合机的手动/自动起停及连锁控制。
4、混合料槽的料位检测显示。
5、布料器的变频调速控制CRT设定及速度显示。
6、台车的变频调速控制CRT设定及速度显示。
7、带冷机的变频调速控制CRT设定及速度显示。
8、主厂房系统设备(布料器,台车,破碎热筛,带冷机,冷筛,成品皮带机,冷风机等)的自动起停及连锁控制。
9、预热炉的温度,压力检测显示及燃烧煤气,燃烧助燃风的压力流量的CRT调节显示等。
10、点火器的温度检测显示及燃烧煤气,燃烧助燃风的压力流量的调节显示和煤气的低压报警,快速切断控制等。
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